Ev > Haberler > Endüstri Haberleri

NC işleme prosedürleri hakkında SSS

2022-11-17

5S: Kesme rotası nasıl seçilir?

Takım yolu, NC işleme sürecinde takımın iş parçasına göre yolunu ve yönünü ifade eder. Makul işleme rotası seçimi çok önemlidir, çünkü bu, parçaların işleme hassasiyeti ve yüzey kalitesi ile yakından ilgilidir. Takım yolu belirlenirken temel olarak aşağıdaki noktalar dikkate alınır:

1) Parçaların işleme hassasiyeti gereksinimlerini sağlayın.

2) Sayısal hesaplama için uygundur ve programlama iş yükünü azaltır.

3) En kısa işleme rotasını bulun, işleme verimliliğini artırmak için boş takım süresini azaltın.

4) Program bölümlerinin sayısını en aza indirin.

5) İşlemeden sonra iş parçası kontur yüzeyinin pürüzlülük gereksinimlerini sağlayın. Nihai kontur, son kesici ile sürekli olarak işlenecektir.

6) Aletin konturda durmasından kaynaklanan takım izlerini (kesme kuvvetinin ani değişiminin neden olduğu elastik deformasyon) en aza indirmek ve aynı zamanda kontur yüzeyinde dikey kesim nedeniyle iş parçasının çizilmesi.

6S: İşleme sırasında nasıl izlenir ve ayarlanır?

İş parçası, hizalama ve program hata ayıklaması tamamlandıktan sonra otomatik işleme aşamasına girebilir. Otomatik işleme sürecinde, operatör iş parçası kalite sorunlarını ve anormal kesimden kaynaklanan diğer kazaları önlemek için kesme işlemini izlemelidir.

Kesme işleminin izlenmesi esas olarak aşağıdaki hususları dikkate alır:

1. İşleme sürecinin izlenmesi, esas olarak iş parçası yüzeyindeki fazla payın hızlı bir şekilde kaldırılmasıyla ilgilidir. Takım tezgahının otomatik işleme sürecinde, takım önceden belirlenmiş kesme yoluna göre ayarlanan kesme parametrelerine göre otomatik olarak kesim yapar. Bu sırada operatör, kesme yükü tablosu aracılığıyla otomatik işleme sırasında kesme yükündeki değişimi gözlemlemeli ve takım tezgahının verimliliğini en üst düzeye çıkarmak için kesme parametrelerini aletin taşıma kuvvetine göre ayarlamalıdır.

2. Kesme işleminde kesme sesinin izlenmesi Otomatik kesme işleminde, takım kesme iş parçasının sesi genellikle kesmeye başladığında sabit, sürekli ve hafiftir ve takım tezgahının hareketi sabittir. Kesme işleminin ilerlemesi ile iş parçası üzerinde sert noktalar olduğunda veya takım aşındığında veya takım kenetlendiğinde kesme işlemi kararsız hale gelir. İstikrarsız performans, kesme sesinin değişmesi, takım ve iş parçasının birbiriyle çarpışması ve takım tezgahının titreşmesidir. Bu sırada kesme parametreleri ve kesme koşulları zamanında ayarlanmalıdır. Ayar etkisi belirgin olmadığında, takımın ve iş parçasının durumunu kontrol etmek için takım tezgahı duraklatılmalıdır.

3. İş parçasının işleme boyutunu ve yüzey kalitesini sağlamak için bitirme işlemi izlenir. Kesme hızı yüksektir ve ilerleme hızı yüksektir. Bu sırada, talaş oluşumunun işlenmiş yüzey üzerindeki etkisine dikkat edilmelidir. Kavite işleme için, aşırı kesmeye ve köşelerde takım geçişine de dikkat edilmelidir. Yukarıdaki sorunları çözmek için, öncelikle, işlenmiş yüzeyin her zaman en iyi soğutma durumunda olması için kesme sıvısının püskürtme konumunu ayarlamaya dikkat edin; İkinci olarak, iş parçasının işlenmiş yüzeyinin kalitesine dikkat edin ve kesme parametrelerini ayarlayarak kalite değişikliklerinden kaçınmaya çalışın. Ayarlamanın hala belirgin bir etkisi yoksa, orijinal programın makul olup olmadığını kontrol etmek için makineyi durdurun.

Özellikle incelemeyi askıya alırken veya incelemeyi durdururken aletin konumuna dikkat edin. Takım kesme işleminde durursa ve iş mili aniden durursa, iş parçası yüzeyinde takım izleri oluşacaktır. Genel olarak kapatma, takım kesme durumundan çıktığında dikkate alınmalıdır.

4. Takım izleme aracının kalitesi, iş parçasının işleme kalitesini büyük ölçüde belirler. Otomatik işleme ve kesme sürecinde, aletlerin normal aşınma durumunu ve anormal hasar durumunu sesli izleme, kesme süresi kontrolü, kesme sırasında duraklama denetimi, iş parçası yüzey analizi vb. Araçların zamanında işlenmemesinden kaynaklanan işleme kalitesi sorunlarını önlemek için işleme gereksinimlerine göre zaman.

7S: İşleme aleti makul bir şekilde nasıl seçilir? Kesme parametrelerinde kaç eleman var? Kaç tane malzeme var? Takım hızı, kesme hızı, kesme genişliği nasıl belirlenir?

1. Düz frezeleme için karbür parmak freze veya yeniden taşlamasız parmak freze seçilmelidir. Genel frezelemede, işleme için ikinci takım yolunu kullanmayı deneyin. İlk takım yolu, kaba frezeleme için parmak frezeyi kullanmak için daha iyidir ve takım yolu, iş parçası yüzeyi boyunca süreklidir. Her takım yolu için önerilen genişlik, takım çapının %60 - %75'idir.

2. Karbür uçlu parmak freze ve parmak freze, esas olarak patron, oluk ve kutu ağız yüzeyini işlemek için kullanılır.

3. Bilyalı bıçak ve yuvarlak bıçak (yuvarlak uçlu bıçak olarak da bilinir) genellikle kavisli yüzeyleri ve değişken açılı kontur şekillerini işlemek için kullanılır. Bilyalı kesici çoğunlukla yarı bitirme ve bitirme için kullanılır. Karbür uçlu yuvarlak kesiciler çoğunlukla pürüzlendirme için kullanılır.

8S: İşleme programı sayfasının işlevi nedir? İşleme programı sayfasına neler dahil edilmelidir?

Yanıt: (I) İşleme programı listesi, NC işleme süreci tasarımının içeriklerinden biridir, aynı zamanda operatör tarafından gözlemlenmesi ve uygulanması gereken bir prosedürdür ve işleme programının özel bir açıklamasıdır. Amaç, operatörün programın içeriğini, bağlama ve konumlandırma yöntemlerini ve her işleme programı için takım seçerken dikkat edilmesi gereken sorunları bilmesini sağlamaktır.

ï¼2ï¼ İşleme programı listesinde şunları içerecektir: çizim ve programlama dosyası adı, iş parçası adı, bağlama taslağı, program adı, her programda kullanılan takım, maksimum kesme derinliği, işleme yapısı (kaba işleme veya finiş işleme gibi) ), teorik işlem süresi vb.

 

 

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept