NC işleme prosedürleri hakkında SSS

1、 S: İşleme operasyonları nasıl bölünür?

Cevap: NC işleme prosedürleri aşağıdaki yöntemlere göre ayrılabilir:

(1) Merkezi takım sıralama yöntemi, çalışma prosedürünü kullanılan takıma göre bölmek ve parça üzerinde tamamlanabilecek tüm parçaları işlemek için aynı takımı kullanmaktır. Tamamlayabilecekleri diğer parçaları tamamlamak için ikinci bıçağı ve üçüncü bıçağı kullanın. Bu, takım değiştirme sayısını azaltabilir, boşta kalma süresini kısaltabilir ve gereksiz konumlandırma hatalarını azaltabilir.

(2) Çok fazla işleme içeriğine sahip parçalar için, işleme parçası iç şekil, şekil, kavisli yüzey veya düzlem gibi yapısal özelliklerine göre birkaç parçaya bölünebilir. Genel olarak, önce düzlem ve konumlandırma yüzeyi işlenir ve ardından delik işlenir; Önce basit geometrik şekilleri, ardından karmaşık geometrik şekilleri işleyin; Önce daha düşük doğruluğa sahip parçalar işlenecek ve daha sonra daha yüksek doğruluk gereksinimlerine sahip parçalar işlenecektir.

(3) Sırayla kaba ve finiş işleme ile deforme olması kolay olan parçalar için, kaba işlemeden sonra oluşabilecek deformasyon nedeniyle, genel olarak kaba ve finiş olması gereken tüm işlemleri kalibre etmek gerekir. işlenmiş olarak ayrılmalıdır.

Özetlemek gerekirse, süreçleri bölerken, yapıya ve sürece esnek bir şekilde hakim olmak gerekir.aparçaların kalitesi, takım tezgahlarının işlevi, parçaların NC işleme içeriklerinin sayısı, montaj sürelerinin sayısı ve ünitenin üretim organizasyonu. Ayrıca, fiili duruma göre belirlenmesi gereken ancak makul olması gereken süreç merkezileştirme veya süreç yerelleştirme ilkesinin benimsenmesi önerilmektedir.

2、 S: İşlem sırasını düzenlerken hangi ilkeler izlenmelidir?

Cevap: İşlem sırası, parçanın yapısına ve ham parça durumuna, ayrıca konumlandırma ve sıkıştırma ihtiyacına göre düzenlenmelidir. Anahtar, iş parçasının sertliğinin zarar görmemesidir. Sekans genel olarak aşağıdaki ilkeleri takip edecektir:

(1) Önceki işlemin işlenmesi, sonraki işlemin konumlandırılmasını ve sıkıştırılmasını etkilemeyecek ve aralarına serpiştirilmiş genel takım tezgahlarının işlenmesi de kapsamlı olarak değerlendirilecektir.

(2) Önce iç boşluk işleme dizisi gerçekleştirilir ve ardından kontur işleme dizisi gerçekleştirilir.

(3) Tekrarlanan konumlandırma, alet değiştirme ve presleme plakasını hareket ettirme sürelerini azaltmak için aynı konumlandırma, kenetleme yöntemi veya aynı bıçak işleme süreçlerini birbirine bağlamak daha iyidir.

(4) Aynı kurulumda birden fazla işlem için, önce iş parçasında küçük rijit hasar olan işlem düzenlenecektir.

3、 Soru: İş parçasının bağlama modu belirlenirken hangi hususlara dikkat edilmelidir?

Cevap: Konumlandırma referans noktasını ve sıkıştırma şemasını belirlerken aşağıdaki üç noktaya dikkat edin:

(1) Tasarım, süreç ve programlama hesaplamasını birleştirmeye çalışın.

(2) Sıkıştırma süreleri mümkün olduğu kadar azaltılmalı ve işlenecek tüm yüzeyler bir konumlandırmadan sonra işlenebilir.

(3) Makine işgali için manuel ayar şemasını kullanmaktan kaçının.

(4) Fikstür düzgün bir şekilde açılmalı ve konumlandırma ve sıkıştırma mekanizması, işleme sırasında (çarpışma gibi) takım yolunu etkilememelidir. Bu gibi durumlarda mengene ile sıkıştırılabilir veya vida çekmek için bir taban plakası eklenebilir.

4、 S: Makul bir takım ayar noktası nasıl belirlenir? İş parçası koordinat sistemi ile programlama koordinat sistemi arasındaki ilişki nedir?

1. Takım ayar noktası, işlenecek parça üzerinde ayarlanabilir, ancak takım ayar noktasının referans konumu veya bitmiş parça olması gerektiğine dikkat edilmelidir. Bazen takım ayar noktası birinci süreçten sonra yok edilir, bu da ikinci süreçte ve sonraki süreçte takım ayar noktasının bulunmasına hiçbir şekilde yol açmaz. Bu nedenle, ilk işlemde takımı hizalarken, konumlandırma referansı ile nispeten sabit bir boyut ilişkisinin olduğu yerde ilgili bir takım ayarlama konumunun ayarlanması gerektiğine dikkat edilmelidir. aralarındaki göreceli konum ilişkisine. Bu ilgili araç ayar konumu genellikle makine tezgahı tezgahında veya fikstüründe ayarlanır. Seçim ilkeleri aşağıdaki gibidir:

1) Onu bulmak kolaydır.

2) Kolay programlama.

3) Takım ayar hatası küçüktür.

4) İşleme sırasında kontrol etmek uygundur.

2. İş parçası koordinat sisteminin başlangıç ​​konumu operatör tarafından belirlenir. İş parçası sıkıştırıldıktan sonra takım ayarı ile belirlenir. İş parçası ile takım tezgahının sıfır noktası arasındaki mesafe konum ilişkisini yansıtır. İş parçası koordinat sistemi sabitlendikten sonra genellikle değişmez. İş parçası koordinat sistemi ve programlama koordinat sistemi birleştirilmelidir, yani işleme sırasında iş parçası koordinat sistemi ve programlama koordinat sistemi tutarlıdır.