Otomatik kılavuz çekme makinesinin üretimi ve işlenmesindeki çapakların sorunu nedir?

Otomatik kılavuz çekme makinesini kullanırken çok sayıda çapak bulunursa, bu doğrudan ürünün hurdaya çıkmasına neden olabilir. Çapağın sebebi nedir? Bunun için birçok nedeni vardır. Operatörün nedeni, ekipmanın hata ayıklama nedeni veya maddi neden olabilir. Öyleyse sizin için analiz edelim ve çapağı görelim. ne oluyor.

Otomatik kılavuz çekme makinelerinin üretimi ve işlenmesi sırasında çok sayıda çapak oluşur. Bu çapağın durumuna bir göz atmak gerekiyor. Genel olarak konuşursak, tüm çapaklar niteliksiz değildir. İşleme hassasiyetine bir göz atmak için bazı çapaklara izin verilebilir. Ancak çok sayıda niteliksiz çapak olduğu tespit edilirse nedenlerinin iyi analiz edilmesi gerekir. Örneğin, pah kırma işleminin düzgün bir şekilde yapılıp yapılmadığını düşünün. Pah kırma düzgün bir şekilde gerçekleştirilmezse, sonraki işlemler belirli çapaklara neden olabilir ve kıllar için özel olarak tasarlanmış bir fırça ile az miktarda çapak fırçalanabilir. Tedavi edilemiyorsa çapak çok ciddi demektir ve sebebini daha detaylı analiz etmek gerekir.

Otomatik kılavuz çekme makinesi çapak üretir ve ardından matkap ucu modelinin seçiminde bir hata olup olmadığını değerlendirmek için nedenleri daha fazla analiz eder. Bu genellikle operatörün çalışma sırasındaki dikkatsizliğinden kaynaklanır. Başlangıçta bu modeli seçme durumuydu ancak personel yanlış bir seçim yaptı ve yanlışlıkla rotorun başka bir modelini seçti. Bu sırada toplu işleme yapılıyorsa, sonraki istasyonda çapak tespiti için ayrılmış bir yer vardır ve bu durum tespit edilebilir. Durum buysa, takip eden istasyon derhal bir sorun olduğunu ve yeniden üretime devam edemeyeceğini bildirmelidir. Böyle bir bildirim aldıktan sonra önceki üretimdeki çalışanlar hemen durup bu hatanın oluşup oluşmadığını kontrol etmelidir. Böyle bir hata varsa çok ciddi bir hatadır ve hemen durdurulmalı ve hızlı bir şekilde matkap ucu değiştirilmelidir, aksi takdirde bir parti üretimde sorun yaşanabilir.

Otomatik kılavuz çekme makinesi işleme sırasındaki çapakların yukarıdaki nedenlerine ek olarak, işlenen iş parçasının konumunun hizalı olmaması gibi başka bir neden de düşünülebilir. İşlenecek iş parçasının bir fikstür üzerine kenetlenmesi gerekir. Sıkıştırdıktan sonra, işlemeden önce hizalama yapılabilir. Aksi takdirde işleme sırasında hizalanmaz ve fikstür kenetlenmez. Başınızı çevirip vurduğunuzda çok fazla çapak oluşması çok muhtemeldir. Bu aksaklıklar kesinlikle niteliksizdir.

Otomatik kılavuz çekme makinesinin burada kısaca tanıtılacak olan çapak üretmesinin birkaç nedeni vardır. Tabii ki, birçok aksaklığa da neden olabilecek düşük seviyeli bir hata var. Bu, işleme sırasında üretilen bazı metal talaşlarıdır. Teorik olarak, bu şeyler zamanında temizlenmelidir. Temizlik için özel bir temizleme işlemi vardır. Ancak fiili çalışmada, bu işlem göz ardı edildiğinden bu metal hurdalar temizlenmemiştir. İçinde büyük miktarda metal talaşı birikti ve bunlar daha sonra işlemeyi etkileyerek çapaklara neden oldu. Bu tür bir sorunla karşılaşırsanız, zamanında temizlemelisiniz. Aslında fabrika atölyesinde üretim sırasında her gün bu husus için gereklilikler vardır, ancak bazı çalışanlar tembel olabilir ve bu ayrıntılara dikkat etmeyebilir, bu da işlenmiş ürünlerin kalitesini sonuçta etkileyecektir.