Musluk yapma makinesi kullanırken nelere dikkat etmeliyim?

kullanırkenmusluk yapma makinesi, iş parçasındaki dişli alt deliğin deliği pahlı olmalı, iş parçası mengenesinin konumu doğru olmalı ve dişli deliğin merkez hattı mümkün olduğunca yatay veya dikey bir konuma yerleştirilmelidir; bakım, her gün yağ eklemeye dikkat etmelidir, aşağıda özel bir giriş bulunmaktadır.

Kullanım için önlemlermusluk yapma makinesi

1. kullanırkenmusluk yapma makinesi, iş parçası üzerindeki dişli alt deliğin deliği pahlanmalıdır ve açık delik dişinin her iki ucu pahlanmalıdır.

2. kullanırkenmusluk yapma makinesi, iş parçası kelepçesinin konumu doğru olmalıdır ve dişli deliğin merkez hattını yatay veya dikey konumda yapmaya çalışın, böylecemusluk yapma makinesikılavuz ekseninin iş parçasının düzlemine dik olup olmadığını kolayca yargılayabilir.

3. Vurmanın başlangıcında, musluğu mümkün olduğu kadar konumlandırmaya çalışın, ardından musluğa baskı uygulayın ve twister'ı çevirin. 1-2 tur keserken, musluğun konumunu dikkatlice kontrol edin ve düzeltin. Genellikle 3-4 tur iplik keserken kılavuz pozisyonu doğru olmalıdır. Gelecekte, yalnızca bükücüyü döndürmeniz yeterli olacaktır ve musluğa basınç uygulanmamalıdır, aksi takdirde diş profili zarar görecektir.

4. Vururken, bükücünün her 1/2-1 dönüşü geri döndürülmelidir, böylece talaşlar kırıldıktan sonra kolayca boşalır ve yapışkan talaşlar nedeniyle kesme kenarının musluğa sıkışması olgusunu azaltabilir.

5. a ile dokunduğunuzdamusluk yapma makinesi, Diş açamayan bir vida deliği varsa, delikteki talaşları gidermek için musluğu sık sık geri çekmek gerekir.

6. Plastik malzemelerin vida deliklerine bir aletle vururkenmusluk yapma makinesi, yağlama soğutma sıvısı ekleyin. Çelik malzemeler için kolza tohumu yağı veya molibden disülfit vb. genellikle daha yüksek gereksinimler gerektiren organik veya konsantre emülsiyonlarda kullanılır.

7. Kılavuz çekme işlemi sırasında bir sonraki kılavuza geçerken, önce kılavuz dişe elle vidalayın. Artık vidalanamadığında döndürmek için bükücüyü kullanın. Uç konik kılavuz çekme ve çekme işlemini bitirdiğinde, kılavuzlanan ipliğin kalitesinin etkilenmemesini sağlamak için elle gevşetilebilmesi için sıkma makinesini hızlı bir şekilde döndürmekten kaçınmak da gereklidir.

8. Kılavuz ve vida deliği eş eksenliliği korumalıdır.

9. Musluğun kalibre edilmiş kısmı tamamen dışarı çıkamaz, aksi takdirde kılavuz makineden ters yönde çekildiğinde dağınık dişlere neden olur.

10. Makine kılavuz çekme sırasındaki kesme hızı çelik için genellikle 6-15 m/dk'dır; Su verilmiş ve temperlenmiş çelik veya daha sert çelik için 5-10 m/dak; 2-7 m/dak paslanmaz çelik için; Dökme demir için 8 m/dak. Dakikada 10 metre. Aynı malzeme için, daha küçük kılavuz çapı daha yüksek bir değer alır ve daha büyük kılavuz çapı daha düşük bir değer alır.