Üst düzey tam otomatik soğuk çekirdek kutu çekirdek çekim makinesi. Yatay kalıp ayrımı
Ekipman modeli |
YL1080H-40A Kayma direksiyonunun dışında çekirdek örnekleme |
Cihaz adı |
Tam Otomatik Soğuk Çekirdek Kutusu Çekirdek Enjeksiyon Makinesi. Yatay sınıflandırma |
Aygıt özellikleri |
Mükemmel dikey kumlama. Kalıbın yatay ayrılması |
Üretici |
Fujian Eyaleti'nin "Yueli" markası |
[Tam Otomatik Soğuk Çekirdek Kutu Çekirdek Çekim Makinesi. Yatay kalıp ayrımı]
YL1080H-40A Tam Otomatik Soğuk Çekirdek Kutu Çekirdek Çekim Makinesi [Mükemmel Dikey Kum Çekimi. "Küfün yatay ayrılması.
Programlanabilir PLC Program Kontrol Sistemi. Servo hassas hidrolik sistemi. Doğrusal kılavuz sürgülü makinenin dışından çekirdek çıkarma. Asansör indüksiyon kum ilavesi
Tam otomatik soğuk çekirdek çekim makinesi (yatay kalıp ayrımı) da mükemmel dikey kum çekimine sahiptir. Kalıbın yatay ayrılması. Alt kalıbın hassas doğrusal kılavuzu çekirdek alımı için çıkarılır. Akıllı algılayan kum toplama makinesi, tam otomatik/manuel çalışma Soğuk çekirdek kutu çekirdek yapım ekipmanı, karışık çiğ kumu çekirdek kutuya enjekte etme, gaz üfleme ve daha sonra hızla sertleştirme, böylece sıkı ve pürüzsüz bir yüzeye ulaşma prensibi üzerinde çalışır. Hassas boyutlara sahip yüksek kaliteli kum çekirdek kabuk çekirdek ürünleri, valf yangını koruma, dökme demir kabuk kalıp yığın dökümü ve yeni enerji alüminyum alaşımlarının hassas dökümü gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
①yl660h-25a ②yl870h-25a ③yl1080h-40a ④yl1210h-50a ⑤yl1512h-50a
◆ Ana ekipman fonksiyonları [YL1080H-40A Soğuk Çekirdek. "Kayma direksiyonunun dışında çekirdek örnekleme.
1. Mükemmel dikey kumlama. Kalıpların yatay ayrılması. Alman Siemens Kontrol Sistemi
2. Inovance Servo Hassas Hidrolik Sistemi, Tayvan Airtac Precision Pnömatik Sistemi
3. Çekirdek, alt kalıbın hassas doğrusal kılavuz sürgülü makinesinin dışından alınır ve akıllı algılayan kum toplama makinesi kullanılır
4. Genel ekipman paneli için entegre duman ve toz kaldırma tasarımı ile üst düzey çevre dostu döküm makinesi
◆ Ana Ekipman Teknik Parametreleri [YL1080H-40A Soğuk Çekirdeği] "Kükran direğinin dışında çekirdek örnekleme.
1. Maksimum kum kalıbı ağırlığı | Kalıp başına 50kg (kum enjeksiyon hacmi) |
2. Maksimum Kalıp Boyutu | 1000 × 800 × 700mm |
3. Kalıp montaj plakasının boyutları | 1000 × 800mm [Etkili kalıp montaj alanı] |
4. Etkili kumlama aralığı | 860 × 660mm (kum temizleme cihazı ile) |
5. Basınç Başlığı Silindirine Basılı Silindirin Stroku φ80 × 2 | ≤500mm [servo hassas hidrolik] |
6. Kelepleme silindirinin stroku φ80 × 2'dir | ≤500mm [servo hassas hidrolik] |
7. Maksimum kalıp açma alanı | 900mm |
8. Minimum kalıp kapanma alanı | 400mm |
9. Kum haznesinin kum depolama kapasitesi | 300kg |
10. Trietilamin jeneratörü | DZ-40A |
11. Ekipman voltajı | Üç fazlı AC380V.50Hz |
12. Sürüş modu | Servo hassas hidrolik sistemi + pnömatik |
13. Çekirdek örnekleme yöntemi | Alt kalıp doğrusal kılavuzun dışında çekirdek çıkarma, makinenin dışındaki kayar makine/kalıp montajı |
14. Üst Küf Türü: φ80 × 80mm | ≤80mm [servo hassas hidrolik. Güzergah ayarlanabilir |
15. Ekipmanın net ağırlığı | 9000kg |
16. Ekipman boyutları | 4000 × 3300 × 3600mm |
◆ Kum kalıbı ürün ekranı [YL1080H-40A Soğuk Çekirdek. "Kayma direksiyonunun dışında çekirdek örnekleme.
◆ Ekipman çalışma prosedürü [YL1080H-40A Soğuk Çekirdek. "Kayma direksiyonunun dışında çekirdek örnekleme.
Alt Kalıp Girişi → Kalıp Kapatma [Aşağı Basınç] → Kombinasyon Modülü Giriş [Çekirdek-Pulling Modül] → Kum Enjeksiyon Kafası Girişi → Kum Enjeksiyon Başlığı Basınç → Kum Enjeksiyonu Kum Enjeksiyon Baş Egzoz → Kum Enjeksiyon Kafa Yükselişi → Kum Enjeksiyon Kafası Geri Çekme (Sıfırlama)/Hava Enjeksiyon Kafası Girişi → Kum Enjeksiyon Başlığı/Kalıp
Kum kazıma (temizleme kum) → Hava enjeksiyon kafasının aşağı doğru basıncı → hava enjeksiyonu → Kum çekirdeğinin katılaştırılması → Kombine modülün geri çekilmesi (çekirdek çıkarma ve sıfırlama) → üst kalıp (kalıpta kalan kum kalıbı 20-50mm 20-50mm (kum çekirdeği demolding) → ikinci kalıp açma/hava enjeksiyon başını yükseltme → Alt kalıp açma/hava enjeksiyon kafası → Alt kalıp kayma (sıfırlama (sıfırlık, alçak kalma (yerleşim Çekirdek demolding) → Makinenin dışında çekirdek çıkarma → ⒆ Güvenli Çekirdek Kaldırma Süresi → ⒇ Alt kalıp üst çekirdeyi sıfırlayın
◆ Ekipman konfigürasyonu [YL1080H-40A Soğuk Çekirdek. "Kayma direksiyonunun dışında çekirdek örnekleme.
1. Elektrik Kontrol Sistemi: Almanya Siemens'ten Üst düzey Çalışma Elektrik Kontrol Sistemi (Dokunmatik Ekran ve Program Bölünmüş Tür)
Siemens Serisi Üst düzey anahtar düğmeleri [Başlat düğmesi, döner dişli anahtarı]
2. Hidrolik Sistem: Huichuan Servo Hassas Postasız Hız Değişimi Hidrolik Sistem, Tayvan Marka Hidrolik Bileşenleri
3. Pnömatik Sistem: Tayvan Airtac Hassas Pnömatik Sistem [silindirler. Elektromanyetik kapak. Hava Kaynak İşlemci
4. Atomizasyon Sistemi: Saf ithal Japon SMC hassasiyeti atomizasyon tedavi sistemi. SMC çekirdek pnömatik bileşenler
5. Düşük voltajlı elektrik aletleri: Snyder düşük voltajlı elektrik aletleri. Omron yakınlığı anahtarı. Tayvan Mingwei Power Switch
5. Güvenlik Kontrolü: Açılış ve kapanış kalıbının hareketli kısımları endüktif güvenlik ışık perdeleriyle donatılmıştır.
6. Yağlama Sistemi: Açma ve kapanış kalıbının ana hareketli kısımları otomatik yağ enjeksiyonu yağlama sistemi ile donatılmıştır.
7. Basınç gösterimi: Ekipmanın aksiyon basıncı ve kum atış basıncı bağımsız olarak gösterilir
8. Ekipman görünümü: Toz boya ve pişirme verniği. Üst düzey boya yüzeyi tedavisi
[1] PLC dokunmatik ekran: Siemens, Almanya
[2] Program Merkezi İşlemci: Siemens, Almanya
[3] Push-Button Switch: Siemens, Almanya
[4] AC Kontaktörü: Schneider
[5] Röle: Schneider
[6] yakınlık anahtarı omron
[7] Güç kaynağını değiştirme: Mingwei, Tayvan
◆ Ekipmanın ana özellikleri ve avantajları [YL1080H-40A Soğuk Çekirdek. "Kayma direksiyonunun dışında çekirdek örnekleme.
◇ Hassasiyet ve stabilite: YL1080H-40A Soğuk Çekirdek Çekim Makinesinin genel yapısı, mükemmel ve katı üretim süreçleriyle yüksek standart mekanik yapı tasarım prensibini hassasiyet ve stabilite ilkesini benimser. Yüksek hassasiyetli hassas işleme ekipmanı kullanır ve hareketli parçaların yapısı oldukça hassastır. Tüm makine yapısı uzun süre sabit ve dayanıklıdır.
◇ Mükemmel kumlama: YL1080H-40A Soğuk Çekirdek Kumblasting Makinesi, ekipmanın basınç tutma çekimine dayanan mükemmel bir dikey kumlama yöntemine sahiptir.
Kum prensibi ve reçine kumunun doğal yerçekimi etkisi; Kalıp, üç tarafta aynı anda hızlı ve pürüzsüz bir egzoz yöntemi ile donatılmıştır. Çekirdek yapma işlemi, kalıp boşluğunu en kısa sürede doldurabilir. Kum çekirdeği sıkı, dolu ve pürüzsüzdür ve çekirdek yapma verimi yüksektir.
◇ Akıllı ve verimli: YL1080H-40A Soğuk Çekirdek Çekirdek Çekim Makinesi yüksek derecede otomasyona sahiptir. Çekirdekleri alt kalıptan çıkarmak için hassas doğrusal kılavuzlarla donatılmıştır, bu da çekirdek çıkarmayı kolay ve yüksek otomatik hale getirir. Bir kişinin stabilite, pürüzsüzlük, verimlilik ve güvenlik sağlayarak birden fazla makineyi çalıştırmasını sağlar.
Yüksek verim oranı: YL1080H-40A Soğuk Çekirdek Çekim Makinesi, mükemmel bir dikey kum çekim yöntemi, yüksek kaliteli hassas mekanik yapı, yüksek sızdırmazlık performansı, güçlü kum çekim kuvveti, sıkı ve pürüzsüz kum çekirdekleri, hassas boyutlar ve yüksek kaliteli kum çekirdeklerine sahiptir. Dökümlerin işleme ödeneğini etkili bir şekilde kontrol edebilir.
◇ Üst düzey çevre koruması: YL1080H-40A Soğuk Çekirdek Çekirdek Enjeksiyon Kalıp Makinesi, döküm makineleri için yüksek çevre koruma standartlarını benimser. Ekipman tasarım süreci sırasında, üretim sürecinde duman ve toz için yüksek çevre koruma gereksinimleri kapsamlı ve titizlikle dikkate alınmıştır. Duman ve toz, tedavi için eşit olarak entegre edildi ve tasarlanmış yüksek çevre koruma döküm makinesi, döküm atölyesinin ortamını etkili bir şekilde geliştirdi.
◇ Zarif ve dayanıklı: YL1080H-40A Soğuk Çekirdek çekim makinesinin tasarım süreci, ekipmanın servis ömrünü tam olarak dikkate almıştır. Farklı kullanım gereksinimlerine dayanan yüksek standartlar ve makul malzemelerle farklı bileşenler üretilir. Isıl işlem gereksinimleri ve görünüm detayları iyi ele alınmıştır, bu da ekipmanın hassasiyetini uzun süre koruyabilmesini, sabit ve pürüzsüz kalmasını ve zarif detaylara sahip olmasını sağlar.
(1) Hava emme borusu ve güç kaynağının (üç fazlı 380V, 50Hz) uygun şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin.
(2) Kurulumdan sonra ekipman üzerindeki tozu çıkarın. Araçlar ve diğer eşyalar.
⑶ Operatörlerin güvenliğini sağlamak için kalıp açıldığında ekipmanın başlangıçta olup olmadığı.
⑷ Kalıbı (çekirdek kutusu) makineye takın; Herhangi bir koşulda, hava valfini açmadan önce (ekipmana hava sağlayarak), montaj çubuğu, hasarı önlemek ve personel güvenliğini sağlamak için makine çalışma masası ile kum enjeksiyon kafası arasındaki boşluğa itilmelidir.
⑸ Ana güç anahtarını ve tüm kontrol devresi anahtarlarını kapatın ve aydınlatma iş ışıklarını kontrol edin. Kontrol panelindeki güç sinyali ışığının normal olup olmadığını kontrol edin.
(6) Ana emme valfini açın ve hava borusundaki hava basıncının normal aralık 6 ila 7kPa olup olmadığını kontrol edin.
Makinenin çalışma modunu manuel moda çevirin ve makinenin her hareketli kısmının sorunsuz ve normal çalışıp çalışmadığını manuel olarak hata ayıklayın.
Kalıp açılması ve kapanış eylemleri pürüzsüz olsun ya da olmasın, kalıpın özelliklerine göre makul bir kalıp açma ve kapanış süresi ayarlayın
② Birleşik modülün ilerleme ve geri çekilme eylemlerinin pürüzsüz olup olmadığını kontrol edin. Modülün seyahatine göre makul ilerleme ve geri çekilme sürelerini ayarlayın
③ Kum atış kafasının ilerleme ve geri çekilme eylemleri pürüzsüz olsun ya da olmasın, kum atış kafasının vuruşuna göre makul bir ilerleme ve geri çekilme süresi ayarlayın
④ Sandblasting işleminin normal olup olmadığı, kumlama çalışması için kalıbın özelliklerine göre makul bir kumlama süresi ayarlayın
⑤ Kum enjeksiyon kafasının egzozunun düzgün çalışıp çalışmadığı, kum kutusu egzoz süresi için genellikle 8 ila 10 saniye olarak ayarlanır
⑥ Alt kalıbın ilerleme ve geri çekilme eylemleri pürüzsüz olsun ya da olmasın, alt kalıbın vuruşuna göre makul bir ilerleme ve geri çekilme süresi ayarlayın
⑦ Ejektör eyleminin normal olup olmadığını ve çekirdeğin düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol edin. Kalıbın özelliklerine göre makul bir çekirdek ejektör zamanı ayarlayın
⑧ Çalışma modunu tek bir çalışmaya değiştirin, makine otomatik olarak yüklenmeden birkaç kez döner ve çalışır. Makinenin tüm eylemlerinin koordineli, düzenli, kararlı ve pürüzsüz olup olmadığını kontrol edin.
Test çalışmasından önce, makinedeki tozu çıkarmak ve çalışma sırasında arızaları önlemek için üzerinde kalan aletleri veya diğer enkazları temizlemek gerekir.
İşleme başlamadan önce, makinenin tüm bölümlerindeki cıvataların durumunu dikkatlice kontrol etmek ve sıkılaştıklarından emin olmak gerekir.
⑶ İşlemeye başlamadan önce, tüm hareketli parçaların ilk normal konumda olup olmadığını kontrol edin.
Makine arızası durumunda hemen durdurulmalı, durdurma düğmesi basılması, güç ve gaz arzı kesilmesi ve bakım yapılması gerekir. Electrical devre eklemlerinin gevşek olup olmadığını ve makine bileşenlerinin hasar görüp hasar görüp görmediğini sık sık kontrol etmek gerekir.
(6) Profesyonel olmayanların elektrik kontrol kabinini istekli olarak açmasına veya içine çeşitli öğeleri yerleştirmelerine izin verilmez.
Kişi eğitim almalı ve makinenin yapısına, çalışma prensibine ve işletim kurallarına aşina olmalıdır. Makineyi istediği gibi çalıştırmasına izin verilmez.
① Yüksek kaliteli, yüksek zeka ve yüksek çevresel koruma döküm makinesi. Panelin tamamı sigara ve toz kaldırma işlevlerini entegre eder.
② Konveyör bantları için akıllı sürekli çekirdek bağlantı. Ekipman yüksek derecede otomasyona sahiptir. Emekten kurtulmak
③ Asansör + Hassas Track Akıllı algılama kum ilavesi. Çalıştay verimli, uygun ve temiz
Temel Çekirdek Yapma Atölyesinin Genel Çevre Koruma Sistemi. Yüksek verimli sigara ve toz çıkarma. Atölye Çevre Koruma Standartları
⑤ Çekirdek yapım alanı veri depolama ve çıkışı. Chip üretiminin dijitalleşmesini gerçekleştirin. Bilgi Tabanlı Yönetim.